螺旋板换热器在对流换热操作过程中造成蒸的凝结的换热操作过程被称为相变换热。这是因为在换热操作过程中普遍存在着物态的变换，因此这类换热相对而言要较为复杂

当蒸汽和低于相对应压力下饱和温度的壁面相接触时，在壁面上便会造成凝结，这时蒸气释放汽化潜热而凝结成液体，凝结液成为项新的热阻。根据蒸汽在壁面上凝结形式不一样，可分成膜状凝结和珠状凝结

考虑到膜状凝结液在螺旋板换热器壁面上生成完整的液膜，这时凝结时释放的潜热要通过液膜才可以传给温度较低的壁面；珠状凝结时，换热是在蒸汽与液珠表面和蒸汽与冷壁间开展的，因此膜状凝结要比珠状凝结传热系数低。在实际操作过程中，通常全部都是膜状凝结，除非是对壁面开展预处理或在蒸汽中添加促成剂，如水蒸汽凝结换热时可采取在壁面上涂油。

在换热时，蒸汽流速对凝结换热的干扰大。当蒸汽以一些的速度运动时，蒸汽和液膜间会造成一些的力的作用。当蒸和液膜的流动方向一致时，这类力的作用将使液膜减薄，并促进液膜造成一些波动，使传热增加。若蒸汽与液膜流动方向不同时，力的作用会阻挡液膜流动，使液膜增厚，传热减弱。但当这类力大于重力时，液膜会被蒸汽带动脱离壁面，反倒是会使传热系数增加。扳式换热器的流道相对比较狭窄，蒸流速的作用大，蒸汽的流动方向直于自上而下，而且应尽量单程布置，以增加传热性和有助于凝液的排查。

螺旋板换热器流体相对于流动方位不一样也将干扰凝结操作过程的不一样，逆流时通道下部的温差大，蒸汽凝结大部分造成在通道下部，而顺流时则不同，如此一来，逆流时蒸汽的压降要比顺流时大，相对应的饱和温度下降较多，进而干扰到冷凝换热作用